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激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，激光手持焊机电路，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，德清激光手持焊机，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，激光手持焊机供应商，因气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

手持激光焊接机可以焊什么材料呢？

1、模具钢

手持激光焊接机可适用于多种型号的模具钢焊接，且焊接效果较好。

2、铝及铝合金

铝及铝合金是高反射性材料，铝及其合金焊接时，随着温度的升高，氢在铝中的溶解度急剧增大，溶解的氢成为焊缝的缺陷源，焊缝中多存在气孔，而深熔焊时根部可能出现空洞，激光手持焊机供应，焊道成形较差。

3、合金钢

低合金高强度钢的激光焊接，只要所选择的焊接参数适当，就可以得到与母材力学性能相当的接头。

与其他传统的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：

可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

     激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。