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激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：

焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。

气：激光焊接机的小孔内部处于一种不稳定振动状态，小孔和熔池的流动非常剧烈，小孔内部的金属蒸汽向外喷发引起小孔开口处的蒸汽涡流，将保护气体卷入小孔底部，随着小孔向前移动，这些保护气体将以气泡形式进入熔池。使用气进行辅助焊接时，因气溶解度低，激光焊接机的冷却速度很快，气泡来不及逸出而被残留在焊缝，形成气孔。

可实现微型自动化焊接：手持激光焊接机光束会凝聚成一个很小的光斑，而且不受磁场影响，定位非常，因此可以实现对微型焊接件的焊接工作，开放式的通讯方式也为大批量自动化生产微小精密仪器提供更便捷的方式。成本低廉：手持激光焊接机没有技术要求，普工即可上手操作，无需焊接经验，也无需高薪聘请的焊工师傅。不受焊接材料限制：手持激光焊接机可以焊接熔点较高的各类金属，如金银铜铁铝都可焊接。

车身总成上有数千个焊点。电阻点焊用于传统焊接。 激光焊接形成的窄而深的焊缝容易使工件焊透。

激光头和待焊接工件之间没有机械接触，也没有机械加工应力。 激光焊接的抗拉强度和疲劳强度与母材相当，满足承载能力要求，从而可以减薄零部件材料，减轻车身重量。

同时，由于激光焊接机器由电脑控制，具有很强的灵活性和可操作性，可以焊接门板、挡板、齿轮、仪表板等。有着特殊的形状。 通过增加光纤传输系统和机械手，可以实现汽车装配线的自动化。